隨著三星、華為兩大手機業(yè)巨擘各自推出折疊屏手機，萬眾期待的OLED柔性屏終于出現(xiàn)在聚光燈下，并成為業(yè)內(nèi)關注的焦點。而與之息息相關的超快激光加工技術也一下成為了行業(yè)熱點。

因為以電流驅(qū)動有機薄膜本身來發(fā)光的OLED屏幕響應速度快，厚度低(小于1.5mm)。所以用來支撐整個OLED的基板對厚度有相當嚴格的標準，必須實現(xiàn)超薄化才能滿足OLED柔性屏的需求。此外，OLED封裝需要隔絕氧氣和水汽，對密封的精密度也有相當高的要求。在對精度提出如此高要求的形勢下，超快激光加工技術成為最好的選擇。

一、超快激光原理

超快激光可以將光能集中在皮秒至飛秒的時間間隔內(nèi)，并將光聚焦到比頭發(fā)直徑還要小的超細微空間區(qū)域，使得電磁場的強度比原子核對其周圍電子的作用力還要高出數(shù)倍，同時，激光能量集中在如此短的時間內(nèi)，會獲得巨大的單脈沖能量和極高的峰值功率，高功率密度的激光脈沖能輕易地剝離外層電子，使電子脫離原子的束縛，形成等離子體。

由于激光與材料相互作用的時間極短，等離子體還沒來得及將能量傳遞給周圍材料，就已經(jīng)從材料表面被燒蝕掉，能在很大程度上避免長脈寬、低強度激光造成材料熔化與持續(xù)蒸發(fā)現(xiàn)象(熱影響)，確保了加工過程中不會對所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響，大大提高了加工質(zhì)量。超快激光加工也因此被稱為“冷加工”。

此外，激光的非接觸式加工也可避免傳統(tǒng)機加方式切割容易發(fā)生崩邊、裂紋等問題，具有精度高、不產(chǎn)生微裂紋、破碎或碎片問題、邊緣抗破裂性高、邊緣保持了光學性能、無需沖洗、打磨、拋光等二次制造成本等優(yōu)點，降低成本的同時大幅提高了工件良率及加工效率。

二、當前產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀簡介

超快激光加工材料種類豐富，包括金屬、半導體、鉆石、藍寶石、陶瓷、聚合物、復合材料和樹脂、光阻材料、薄膜、ITO膜、玻璃、太陽能電池片等等。廣泛的適用性也為超快激光產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的市場容量，同時，伴隨著電子產(chǎn)品更新節(jié)奏加快，超快激光技術也獲得了更多的表現(xiàn)機會，超快激光器、精密激光加工設備也由此獲得長足發(fā)展。

據(jù)OFweek研究中心數(shù)據(jù)顯示，全球工業(yè)激光器收入從2012年的23.4億美元增加至2017年的46.8億美元，近三年的市場規(guī)模增長率分別為10.6%、24.2%和28.6%。其中超快脈沖激光器占比約為24%，預計2020年，全球超快脈沖激光器市場規(guī)模有望突破15億美元。

國內(nèi)的超快激光研究起步較晚，但近年來政府、科研機構及企業(yè)加強了對超快激光的重視程度，正在追趕國際先進水平。

三、超快激光的選擇

同為超快激光，與飛秒激光相比，皮秒激光不需要為了放大而展寬和壓縮脈沖，因此皮秒激光器的設計相對簡單，成本效益更高，性能更可靠，并且已足以勝任當前市面上高精度、無應力的微細加工。因此當前皮秒激光器是超快激光加工的主流光源。

超越激光皮秒激光設備的激光脈寬小于10皮秒，碳化范圍極小，基本看不到碳化現(xiàn)象。

因為皮秒的重復頻率可達兆赫茲，振鏡速度達到3000mm/s，速度可比納米激光提高1.5-2倍。

皮秒進行加工時采用小單脈沖能量，可以實現(xiàn)高頻加工、精雕細作，加工面更加精細光滑。

超越激光皮秒激光設備通過了廣泛的環(huán)境檢驗測試，可靠性極高。在全天候運轉(zhuǎn)的情況下，功率和光束指向穩(wěn)定性極為出眾，其高精確度和重復性十分適合要求嚴苛的應用領域，如覆蓋膜（CVL）、柔性板（FPC）、軟硬結合板（RF）和薄多層板的切割成形，以及開窗和揭蓋；還可用于切割各種基材，如陶瓷、硅片、鋁箔、鐵氟龍、玻璃等。

在以往國內(nèi)外企業(yè)的競爭中，國產(chǎn)品牌往往主打性價比優(yōu)勢，以相對國外設備比較低廉的價格卻穩(wěn)定的性能迅速搶占市場，相信這次與國外品牌再一次的市場對壘，國內(nèi)同行們將戮力同心，將超快激光推入步入性價比時代。

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